在磁力驱动泵的使用过程中,部分用户反应磁钢退磁了,从而导致泵无法正常运转,因此认为是公司出厂的磁钢质量问题。然而经过我们多次售后分析,发现用户在前期设计或是后期使用上存在一些问题导致了磁钢退磁。所以为了能够减少用户的使用成本,避免不必要损失,今天就来讲讲磁钢退磁的几大原因。
1. 使用温度不合理。泵输送的物料温度过高,超过了磁性材料允许的使用温度。举个例子,对于磁钢采用钕铁硼的泵,其使用温度需小于150℃,如果系统温度超过150℃,将很快导致磁钢退磁。
2. 长时间低扬程运行。例如额定点流量25 m3/h, 扬程50m,如果偏离额定点运行(比如扬程只有10多米),则泵内部回流压力下降,循环不畅,金属隔离套涡流热带不走,其温度将急剧上升,磁钢也会退磁。
3. 管路配套不合理。例如要求进口配DN65管路,如果配套小于65mm的管路,则流量供不应求,也会容易造成内部循环不畅,热量不易被带走,系统温度超过磁钢使用温度。
4. 滑动轴承磨损没及时更换。由于不及时更换,则会出现内磁转子和隔离套内壁摩擦现象,导致隔离套温度上升,磁钢退磁。
5. 磁力泵空转运行。这种情况下使金属隔离套和内磁转子温度急剧上升,超过磁钢使用温度,会很快导致内磁转子磁钢退磁。
6. 泵进出口管路堵塞。这种情况重则造成磁力泵空转,轻则影响泵内部的循环,温度上升;而且出口管路堵塞也会由于泵内循环无法进行使磁钢退磁。泵进口管路如果装有过滤器,要定期清洗过滤器,保证过滤面积在合理的范围。
7. 转子部件异常卡壳。由内磁和叶轮组成的转子部件被机械类杂质卡住无法运转,但电机没有及时停下来,会导致磁钢退磁。
8. 汽蚀现象。各种原因使泵产生汽蚀现象会造成磁钢退磁。
通过上述原因我们可以看出,温度是影响磁钢退磁的主要原因。为了能够让大家更直观的理解温度对磁扭矩强度的影响,请大家看下面这张折线图。